项目部2017年年终工作总结

　　2、狠抓现场管理，为确保工程质量奠定基础。

　　施工现场是反映企业管理水平的窗口，是反映企业文化的最直观表现，也是企业的产品能否满足质量要求的基础。如果一个施工现场混乱不堪，材料堆放杂乱无章，难免不出现错误，工程质量也没有保障。为此，项目部在各区队认真开展安全文明施工建设，加强现场管理，完成各种警示、标识、标语牌板挂设，使现场管理规范化、标准化，施工设备及���种机具停放整齐，施工人员上班遵守安全操作规程，特种作业人员持证上岗，管理人员挂牌上岗。

　　3、加强内部验收管理

　　编制完成项目部内部验收管理细则，每月在验收工作中严格按细则实施，做到公平公正、优质优价，不合格工程不予计价。

　　技术管理

　　1、技术管理

　　(1)施工方案、作业指导书编制工作及技术交底

　　20xx年度，项目部技术人员在技术副经理的带领下，严格执行一工程一措施制度，对每一个新开工的工程、关键工程、重要工序都编制了施工方案、作业指导书。施工方案都经过区队、项目部领导初审，并报分公司、股份公司进行审批。20xx年度编制安全技术措施如下：

　　马庄新箕斗井：《马庄铁矿箕斗井井筒壁后注浆安全技术措施》、《马庄铁矿箕斗井装载硐室、计量硐室安全技术措施》。 主井：《谷家台铁矿深部开采工程主井-350m马头门施工安全技术措施》、《谷家台铁矿深部开采工程主井工作面及井筒壁后注浆施工安全技术措施》、《谷家台铁矿深部开采工程主井-454m马头门施工安全技术措施》。副井：《谷家台铁矿深部开采工程副井工作面及井筒壁后注浆施工安全技术措施》、《谷家台铁矿深部开采工程副井-350m马头门施工安全技术措施》、《谷家台铁矿深部开采工程副井-404m马头门施工安全技术措施》、《谷家台铁矿深部开采工程副井-454m马头门施工安全技术措施》。主斜坡道：《主斜坡道+70m水平联巷贯通施工安全技术措施》、《主斜坡道错车道3及5#调车硐室施工安全技术措施》、《主斜坡道基岩段施工作业规程》、《主斜坡道+30m水平贯通施工安全技术措施》、《主斜坡道-10m水平贯通施工安全技术措施》、《主斜坡道-50m水平贯通施工安全技术措施》。

　　所有规程、措施在施工前都进行传达、贯彻，对重要工序、重点部位都进行技术交底，下发了书面技术交底记录。

　　(2)施工技术规范、标准及公司技术管理文件方面

　　20xx年，对照股份公司下发的《20xx年常用技术标准有效版本目录的通知》要求，对项目部使用的现有技术标准进行确认，并配齐了施工过程中常用的标准，公司没有下发的，通过网络搜集下载电子版规程规范13册，为项目部节约一定资金。坚持所有技术资料统一管理，统一发放和有效使用，基本实现了各施工技术人员法律法规文件、施工技术规范、标准、质量评定标准的100%覆盖。

　　(3)资料管理

　　根据公司要求，建立健全了技术资料管理台账，并根据甲方、监理单位认可的竣工资料组卷目录建立了以单位工程为重点管理的管理台帐、试验台帐和测量台帐，使工程管理走向了细致化、程序化、标准化，也为竣工资料组卷、移交打下很好的基础。

　　(4)严格开工报告审批程序，每一个单位工程和分项工程都是在满足开工条件的情况下经监理、甲方审批后开工，做到了条件成熟，手续齐全。

　　(5)编制、完善了各项技术管理制度、计量管理细则、内部验收细则，做到了施工有法可依，有据可查。

　　(6)斜坡道分别完成了+70m水平贯通、+30m水平贯通、-10m水平贯通、-50m水平贯通工程，贯通精度全部符合测量规程规定。

　　2、科技创新方面

　　20xx年度，根据公司要求，项目部总结上报工法5项，分别为：《竖井通过厚流沙层全封闭止水帷幕截水施工工法》、《斜坡道在含水流沙层及泥岩下方由明槽转暗硐施工工法》、《竖井工作面预注浆施工工法》、《竖井井筒壁后注浆施工工法》、《φ4m小直径竖井机械化配套施工工法》。

　　申报专利5项: 《一种用于竖井井筒浇筑混凝土下料控制装置》、《一种用于竖井井筒壁后注浆孔口连接装置》、《一种用于地下施工混凝土运料车自动卸料装置》、《一种用于混凝土搅拌站出料的旋转式溜槽装置》、《一种用于油桶自动卸载装置》。

　　(四)切实推进设备标准化管理，提升项目设备管理水平

　　自20xx年3月份开始，按照公司“六个”标准化管理的要求，成立了项目部标准化领导小组和工作小组，制订了相应的检查、考核办法，每月逢2日开展标准化检查、考核。技术质量室方面对照标准要求重新修订完善了技术质量管理制度，对所有分项、分部工程资料进行了归类整理，加强了现场施工质量管理。

　　20xx年以来，在两级公司的正确领导下，项目部加大了对设备管理的力度，定期进行设备保养、维护，对井下运输车辆采取定人定车，大型设备实行包机负责制，责任到人，加强日常检查维修，充分发挥每台设备的功效。通过全体员工的共同努力，项目部的设备管理工作有了较大的起色，设备管理水平跃上了一新的台阶。

　　1、卧泵维修

　　自20xx年3月份，卧泵频繁出现故障，项目部领导、机电管理人员积极组织抢修卧泵，由于当时为节约材料、备件周转使用，加之地质水质原因、维修工业务水平有限，新维修卧泵使用3小时就出现故障; 增大了水泵维修量;造成井筒无法及时排水的恶性循环。

　　4月份副井井筒采用吊桶排水，委托厂家人员现场指导维修卧泵，新维修好卧泵下井屡次出现启动电流过大、无法正常启动，为抢修井筒排水系统，加急将卧泵运回生产厂家，委托厂家维修卧泵，并组织人员到厂家跟随厂家技术老师学习卧泵维修，晚10点40分厂家拉回一台修好卧泵，同时厂家又派技术人员到现场进行处理、维修泵体，恢复井筒排水系统;同时又多次委托厂家人员现场指导维修，现场讲解水泵原理、注意事项以及维修的基本要领，在维护水泵期间纠正了材料的周转使用，使同一台卧泵备件得到统一更换，至20xx年5月，卧泵维修使用周期明显改善，维修人员维修水平明显提高，井筒排水系统也得到保证，为井筒掘砌提供了基础保障。

　　2、铲运机维修

　　20xx年8月份，设备工程师徐成到现场检查工作，指出3.5m³铲运机中间铰接部位磨损严重，必须进行维修，初步制定3种方案：①返烟台兴业机械厂维修②调用北京设备以及技术老师维修③本地外委维修。考虑到返厂的高额费用以及北京设备调用不便等多方面原因，项目部组织相关人员在现场进行维修。在中央铰接轴承孔镗孔方面：利用电焊机对中央铰接轴承孔进行补焊后，由于没有镗孔机，维修人员设法使用磨光机、角磨机认真仔细的按照技术要求对补焊完的轴承孔进行打磨、矫正。为缩短维修时间工人加班加点，在下雨天利用风筒布支护成临时工作棚，冒雨继续进行抢修工作。原本计划10天的工期6天就圆满竣工，经多方验证铲运机维修符合技术要求。

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